2014年7月1日，江蘇徐州，一件極富變革意義的大事上演了。這一天，中國工程機械行業“龍頭老大”、有著70余年歷史的老牌裝備制造企業——徐工集團，正式成立了一家子公司。與外界通常的認知所不同的是，這家子公司的視線不再僅僅停留在工程機械產業上，而是放眼整個中國制造業，以勇猛頑強之姿，迅速沖到了工業4.0革命的最前沿。這家新成立的子公司，就是江蘇徐工信息技術股份有限公司(以下簡稱“徐工信息”)。

　　江蘇徐工信息技術股份有限公司(以下簡稱“徐工信息”)

　　彼時，盡管眾多中國制造企業已經意識到新一輪工業革命正滾滾襲來，但像徐工一樣專門成立公司、果決地沖向變革浪潮之巔的，卻并沒有幾家。而此后的事實證明，這一富有前瞻性的重要舉措，使得徐工這家傳統的裝備制造企業具備了某種“脫胎換骨“的力量，并在時代風云變幻之際，搶占了歷史先機。

　　做出成立徐工信息公司決策的，正是徐工集團董事長王民。“徐工作為一家傳統的裝備制造企業，需要用信息化來促進自身的轉型升級。早在2009年，我們就開始全面發力信息化，在集團內部啟動了信息化整體提升工程，打下了堅實的基礎。其實在德國、美國等西方發達國家，傳統制造業與信息化已經深度融合，而我們不能只是依靠外部力量，必須要建立起自己的信息化公司!”回憶起彼時的決策，王民斬釘截鐵地說道。

　　徐工集團董事長王民接受現場采訪

　　某種程度上可以說，徐工信息公司的成立，好比是徐工集團在工業4.0“征程”上所派出的一支“急行軍”。這支“驍勇善戰”的隊伍長驅直入、一往無前，為體量龐大的徐工向工業4.0全面開拔開辟出了一條平坦大路。此后，徐工開始接連釋放“大招”，不僅掀起一股即將影響整個中國工業生態的力量，更為中國傳統制造企業轉型升級、布局工業4.0，提供了某種指引。

　　“黑馬”馳騁

　　正式成立后，徐工信息開始推進三大業務：“兩化融合”咨詢服務、智能制造解決方案、工業物聯網。短短兩年時間，三大業務迅猛增長，一個又一個知名案例躍然而出。徐工信息如同“黑馬”一般迅速嶄露頭角，在即將到來的工業4.0時代里飛奔馳騁，吸引了無數業界同行驚羨的目光。

　　“2014年7月1日，在徐工集團原來的信息化部門基礎上，我們成立了徐工信息公司。不久之后，我們所接到的第一筆外部業務，就是紅領集團。”坐在記者對面的張啟亮不無感慨地回憶道。他曾是徐工集團歷史上最年輕的部門負責人，一手操作、推動了徐工集團的信息化建設工作，如今擔任著徐工信息公司的總經理。

　　紅領集團是一家位于山東青島的服裝生產企業，原本并沒有太高的知名度。在中國制造業迎來轉型升級的關鍵時期，其董事長張代理力排眾議，堅決推進兩化融合、發力智能制造，在很大程度上實現了大規模定制，從而使得公司業績成倍增長，在服裝產業一片凋零的“寒冬”里一枝獨秀。而徐工信息對紅領集團的精心塑造與全力付出，恰如一劑強勁的催化劑，促使紅領在中國商業界聲名鵲起，助力了其從一家此前并不太為人熟知的企業，迅速走紅成為中國制造企業轉型升級的“標桿與典型”。

　　張啟亮告訴記者，徐工信息為紅領集團提供的業務包含兩個方面：一是兩化融合的貫標與咨詢;二是核心競爭力與可持續發展力的提煉與打造。項目開始后，經過深入訪談、充分研究、多方論證，他和另外幾位專家為紅領集團梳理出來一個具有里程碑式意義的概念——“C2M商業生態”。正是這個概念的提出與塑造，使得紅領集團聲名大振。它的確深度契合了紅領的生產模式：消費者直接對接制造企業，省去中間環節;通過高度融合的信息化與自動化水平來實現大規模定制，滿足消費者復雜而多樣的個性化需求。此外，在紅領集團的內部管理和信息化建設上，徐工信息的業務團隊也及時給出了中肯的建議與指導，幫助“C2M商業生態”模式在紅領集團更好地落地。果然，這一商業模式甫一亮相就在中國商業界引發了巨大波瀾——甚至有人猜測，張代理和紅領集團將是淘寶、京東等傳統B2C電商平臺的潛在競爭對手，極有可能上演一場顛覆。

　　徐工信息“出師大捷”，第一筆外部業務就幫助紅領集團大獲成功，這使得濰柴、陜鼓、陜汽、奇瑞、上航工業、華仁醫藥等各領域的知名企業慕名而來，與徐工信息在兩化融合方面展開了密切合作;與此同時，在徐工集團內部，徐工信息通過實施一系列智能制造解決方案，幫助徐工的生產效率實現了大幅提升。

　　紅領集團項目啟動會

　　在徐工大噸位裝載機智能化制造基地，現場獨具特色的兩條智能化生產線，數控機床、機器人、AGV小車等通過工業互聯網技術實現了人與機器的對話，設備與設備的對話;而通過數據共享，信息交互，解決“信息孤島”，最終達到智能生產。進到車間，只見生產線正緊張有序地忙碌著，但是卻看不到幾個工人。原來，一臺終端已經成為整個工廠的“大腦”，工作人員只需在終端上進行簡單的觸控，就可以下達生產指令，這時機床、機器人就可以識別指令，開始智能生產。

　　事實上，徐工大噸位裝載機智能化制造基地在建設之初，就定位于行業樣板工廠，從生產管控、物料配送、質量檢驗等方面均制定了智能化方案。其帶來的成效十分顯著——在實施智能制造之前，原來1500人一年只能生產1.7萬臺產品;而通過發力智能制造，如今相同的人員，可以實現年產4.6萬臺。不僅是產能提高了，大量智能化設備的應用，特別是焊接機器人和涂裝機器人的應用，更使產品質量得到極大提高，并且能夠長期保持穩定。

　　國內首條全自動無人焊接線

　　“我們有著獨特的競爭優勢，首先，我們來源于制造業，對制造業的整體鏈條、各個環節都有著深刻的理解，我們站在徐工集團這個巨人的肩膀上;其次，我們又有著互聯網的基因，徐工集團多年以前就在大力推進信息化建設，我們來自徐工集團的信息化部門，所以天生地就具備互聯網和制造業的雙重基因，并且雙向深度融合。”張啟亮不無自豪地向《中國機電工業》說道，“此外，我們是以實際應用來驅動自身技術發展的，所以更接地氣、更容易落地。每當我們有了新的產品、新的解決方案，首先會在徐工集團進行落地實施;等實際效果很好了，我們再推向外部市場，所以能夠真正幫助客戶解決難點和痛點。”

　　這種獨特的競爭優勢，使得徐工信息在激烈的市場競爭中煥發出了強勁的戰斗力。2016年年初，知名風電設備制造商天順風能決定大力推進智能制造。在得知消息后，徐工信息迅速與天順風能進行了接觸，并針對其需求為其量身定制了解決方案;隨后，在向客戶進行匯報時，天順風能方面從整個供應鏈變更層面提出了更高的要求。秉承“我們持續滿足客戶需求”的質量文化信條，徐工信息團隊成員連夜策劃修改方案直至次日凌晨三點鐘，并制定出了更富深度、高度和針對性的方案，從而獲得了客戶的好評，一舉入圍競標階段。 4月18日傍晚，天順風能正式發布了招標通知，4月20日上午即開始競標。留給徐工信息團隊策劃投標的時間僅有36個小時。為此，徐工信息團隊成員快速部署、高效協同，憑借前期對客戶的深入調研和方案準備，奮力鏖戰36小時。在最后的競標中，徐工信息憑借豐富的經驗、絕佳的方案、執著的付出力挫佳能、羅克韋爾、MPDV、山大華天等諸多國內外一流企業，一舉中標。

　　“天順風能希望我們能夠幫助他們全面提升整個生產管理智能化水平，包括風塔塔筒、風葉等產品所有的生產線——從生產過程的自動化到產品質量的保障，從生產計劃到供應鏈、物流系統的高度協同，甚至產品的追溯等等?？梢哉f這個項目起點高、時間緊、要求高。”回憶起實施項目的過程，張啟亮不無豪情地指出，“但是我們勇于挑戰，勇于突破，立志將這一項目打造成整個行業稱道的精品項目，團隊成員齊心協力、夜以繼日，攻克了一項又一項難關。如今，項目已接近尾聲，即將順利完成!”

　　一方面有著互聯網與制造業雙重基因的獨特競爭優勢，另一方面又有著勇于挑戰、不懼困難的執著奮斗精神，這使得徐工信息在智能制造領域快速崛起，贏得了一大批客戶的青睞。“我們在智能制造方面的業務快速發展，今年以來已經簽約了十多位客戶。”張啟亮信心滿滿地說道，“我們的目標是到2020年，智能制造業務進入行業前五名!”

　　放出“大招”

　　2016年12月7日，江蘇南京。一場由工信部和江蘇省政府共同舉辦的國際頂級盛會——“世界智能制造大會”正式拉開了帷幕。來自全球近20個國家和地區的285家企業、27位中外院士和200多位業界頂級專家等共近4000名嘉賓參會。在展館現場，眾多國際知名企業紛紛盛裝亮相，向往來穿梭的人群展示著自己的智能制造實力，其中既有ABB、庫卡、卡特彼勒等一眾國際巨頭，也有海爾、航天科工、中車等中國制造企業。

　　徐工信息展位現場